[스크랩] 단열재 종류-총 간편정리

건축단열재--주로 광물에 수증기를 분사시켜서 만드는 것이 일반적입니다

             열전도도가 낮은 물질을 이용해서 열 흐름을 제어하는 것

             겨울에는 내부온도를 유지하고 외부의 차가운 기온과 단절이 중요

             여름에는 외부 태양으로 오는 복사열을 차단하고 실내온도를 유지

1.단열재 분류하는 방법

1).원료의 종류에 의한 단열재 구분

2).형태에 의한 단열재 구분

3).사용용도에 의한 단열재 구분

4)일반적으로 재질에 따른 단열재 분류-가장 많이 쓰임

2.단열재의 종류와 특성(재질에 따른 분류)

				이미지	특징		등급
유 기 질 단 열 재	판 상 형 단 열 재	EPS 단열재	비드법1종 스치로폼 -나등급		다공질의 기포 플라스틱 보온재 단열효과가 높음,시공성이 우수 무게가 가벼움  물이나 습기에 강함 화재에 매우 취약 투습소재,방습소재 밀도: 1호, 2호, 3호	판상	나 등급
			비드법2종 네오폴 -가등급		비드법 2종 KS규격인증 제품 친환경 단열재--      지구온난화 방지,단열성능을 10%~20%      향상시켜 에너지절약과 연료절감에 의      해 이산화탄소 배출을 감소      친환경 첨가제만을 사용해서 오존층파      괴의 주범인 변성 프레온계 발포제를 사      용하지 않아 지구온난화에 미영향 웰빙 단열재--낮은 흡수율을 가져 세균이나      부식으로부터 안전 고열효율 단열재--연료절감이 가능 난방 시스템 규모를 감소시킬 수 있어 비용과 환경에 부담을 줄여줍니다. 차음효과-일반 스티로폼 단열재에 비해 15db       이상 높습니다. 최대장점-     기존 단열재에 비해 두께절감     최소한의 비용으로 외벽을 구성할 수 있     으며 벽의 두께 또는 기초부위를 구조적     으로 최소한으로 줄일 수 있음 열가교현상을 피하기 위해 개개별로 단열시공을 할 필요가 없습니다. 투습소재,방습소재 밀도: 1호, 2호, 3호	판상
			비드법EPS(Expanded Polystyren): 발포폴리스틸렌 단열재(일명;스치로폼)       "비드"라고 하는 것을 발포시켜 만들었기 때문에 주어진 이름이며 비드법단열재        or EPS단열재라고 하는 것이 맞음, 스티로폼은 일 BASF사(Badische Anilin &        Soda Fadrik.A.G)에 의해 1954년에 발명, 개발 특정회사 제품명입니다        국내에서는 스치로폼,스티로폼으로 통용     ※비드법1종(EPS)와 비드법2종(EPS)의 차이※   비드법1종(EPS): 재료를 가열하여 1차 발포시키고 이것을 적당히 시간숙성시킨 후                    판 모양의 금형에 채우고 다시 가열하여 2차 발포에 의해 융착, 성                    형한 제품                    완충성, 열, 음, 습기에 뛰어난 차단 효과와 내구성을 지님                    완충성장재, 보습, 보냉용기, 단열재 또는 토목건설재,  농업, 원예,                    임업재, 부양재 등의 자재로 많이 이용                     스치로폼의 1ℓ(1,000㎠) 체적내에는 각각 독립밀폐된 300만~600만                    개의 기포재로  구성돼있어 보냉, 방음, 단열재로서는 가장 효과적                    이며 이상적인 재료                     특히 자기소화성 발포폴리스티렌(SE.EPS)은  난연성도 높고 불을                    가까이 해도 용해하여 굳어져 소화되며  유독가스도 발생하지 않음   비드법2종(EPS): 비드법1종의 제포방법과 유사하나 첨가제 등에 의하여 개질된 원                    료를 사용하여 발포 성형한 제품                    네오폴은 독일 BASF사의 상품명입니다.                    비드법1종 단열재보다 향상된 열전도율과 단열성능을 갖춘 네오폴                    이 개발되었고 더 얇은 두께로 동일한 단열성능을 실현할 수 있는                    장점을 갖추었습니다.                    네오폴은 비드법 2종으로 '가'등급 단열재로 분류                    최근 열관유율에 준하는 설계는 일반EPS보다 20% 단열성능이 우                    수한 네오폴을 선호합니다.                     네오폴(NeoPor)로 통영 ■기존 단열재에 비해 두께절감이 된다는 점이 가장 최고의 장점입니다 *건축단열재 규정에 따라 단열재의 등급과 두께에 대한 사용규제* 일반 스티로폼은 단열등급 '나'에 100mm두께를 사용해야하는데 네오폴은 '가'등급이며 85mm 사용이 가능합니다. 단열재 두께가 줄어드는 만큼 실내공간이 더 넓어지는 것이므로 단열재는 두께가 얇은 것을 사용하는 것이 유리합니다.
		XPS 단열재	압출법보온판 아이소핑크 핑크보드 하이폴 골드폼		스치롤수지 원료에 발포제 등을  용해혼합 후 발포시킨 매우  우수한 단열성능 물이나 습기에 강함 화재에 취약 투습소재,방습소재 밀도: 특호, 1호, 2호	판상	가 등급
			압출법XPS(Extruded Poiystyrene):       원료를 가열 요융하여 연속적으로 압축 발포시켜 성형한 제품       일명 아이소핑크으로 통영
		경질 우레탄	경질 우레탄 보드 (우레탄 폼)		지붕재 우레탄데크패널로 사용 냉장, 냉동창고에 주로 사용 화재에 취약 밀도: 1종-면재가 없는 우레탄보드/            1호,2호,3호       2종-면재가 붙은 우레탄보드            1호,2호,3호	판상	가 등급
			※경질우레탄폼 단열재 1종과 2종의 차이※   1종: 원료 및 발포제를 주제로 하여 발포 성형한 면재가 없는 판모양의 단열재   2종: 원료 및 발포제를 주제로 하여 면재 사이에서 발포시켜 자기 접착에 의해 샌드        위치 모양으로 성형한 면재가 부착된 판모양의 단열재        일반적으로 경질우레탄폼 단열재라면 2종으로 일커름
	유기질단열재는 주로 발포를 시키는 재료인 플라스틱단열재 화학적으로 합성한 물질을 이용하여 단열재로 사용하는 것으로 흔히 ‘스티로폼’으로 불리는 발포폴리스티렌, 발포폴리우레탄, 발포염화비닐, 기타  장점-흡습성이 적음, 시공성이 우수, 단점-열에 약해서,그러므로 독자적으로 사용되지는 못하고 다른 재료와 복합적으      로 사용되어야 함
			우레탄폼		투습소재,방습소재
			페놀폼		투습소재,방습소재
무 기 질 계 단 열 재
		폴리 에스터			폴리에스터 섬유를 이용한 단열  흡읍성능이 우수한 단열재 난연자재 물이나 습기에 비교적 강하다. 시공성능이 우수 친환경자재 [출처] 단열재의 종류 - 유리면 발포폴리스티렌 압출발포폴리스티렌 폴리에스터 우레탄보드 단열두께 전도 대류 복사|작성자 조은 생각		가~나 등급
	섬유형단열재	유리질 단열재	유리면	글라스울	밀도: 24, 32, 48, 64 kcc(네이처),벽산,네이처,하니소 원리:유리원료를 녹인 유리액이 미세한 구멍      을 통하여 섬유상으로 나오는 것을 냉각      시 킨 것으로서 단열성 및 흡음은 섬유      사이의 고정공기를 이용한 것이다. 투습소재	판상 R/L	가~나 등급 밀도에 따라
			질석		원리:흑운모 등 운모질 원석을 고온으로 소성      하여 팽창시킨 것으로서 낮은 비중에        의한 단열 및 흡음성을 갖춘 것이다.
		광물질 단열재	석면
			암면	미네랄울	석회나 규산 등 염기성 광물을  융용해 섬유화 시킨 단열재 불연자재로 불에 타지 않는다 비 친환경제품 보호장구를 착용하고 작업 원리:암석을 전기로로 용융하여 작은 구멍을      통하여 분출시키면서 냉수나 압축공기      를 이용하여 냉각시켜 섬유화한 것으로      서 내구성이 우수한 단열재이다. 투습소재 밀도: 60,80,100 kcc,벽산	판상	가~나 등급
			펄라이트		원리:진주석을 고온 소성한 것으로서 비중이      낮고 내열성이 우수하여 단열재 및 경량      골재로 널리 사용된다.
		금속질 단열재			규산질, 알루미나질,  마그네시아질 등으로  고온용 내화단열재로 사용
		탄소질 단열재			탄소질 섬유, 탄소분말 등으로 성형
	장점: 열에 강함, 접합부 시공성이 우수,   단점: 흡습성 큼,        암면,유리면 성형된 상태에서의 기계적인 성질이 우수하지 못해 벽체에          는 시공하기가 힘듬

[출처] 주요 단열재 비교|작성자 산새

[출처] 주요 단열재 비교|작성자 산새

[출처] 주요 단열재 비교|작성자 산새

	품목			장점	단점	용도
유 기 질 단 열 재	폴리 스틸렌	발포  폴리 스틸렌	발포 폴리스틸렌  보온재 KS M 3038  (Foam Polystyrene   Thermal Insulation  Material)	단열●경량● 강도가 우수 방습성●방수성● 시공성●내약품성  우수	내열온도 낮음	건물보온재, 완충포장재 아이스박스,
		발포 폴리스틸렌 보온재    폴리스틸렌수지에 발포제를 넣은 다공질의 기포플라스틱(foam plastic)     스티로폴(styropor)이라고도 하는 발포계 단열재로 단열효과 높고 경량으로 운    반, 시공성 우수.     최고안전사용온도 70℃로 고온, 자외선에 약하고 화재시 착화나 유독가스의 발      생 위험  종류-비드법 발포 폴리스틸렌(1차발포/2차발포)       압출법 발포 폴리스틸렌(연속 압출 발포)       보온판과 보온통은 열전도율을 기준으로 다음과 같이 구분               열전도율 기준        보온판: 1호(0.033이하), 2호(0.034이하), 3호(0.036이하), 4호(0.039이하)        보온통: 1호(0.033이하), 2호(0.033이하), 3호(0.034이하)
		압출 발포 폴리 스틸렌	압축 발포  폴리스틸렌판 (Extruded Foam Polystyrene Board)  [출처] 단열재의 종류와 특징|작성자 주니지니미니 스압축발포 폴리스틸렌판 스티롤수지  원료에 난연재, 발포제 등을 가하여 압출기에서 용해혼합후 발포시킨 판상단열재. 물리적성질은 폴리스틸렌과 유사하나 단열성이 우수하며 어느정도의 투습저항을 갖고있다.  [출처] 단열재의 종류와 특징|작성자 주니지니미니 [출처] 단열재의 종류와 특징|작성자 주니지니미니	단열●경량, 강도가 우수 흡수성 및 흡습성이 거의없음 수명이 긴 편임		건축물보온재 특스건축용 토목용 축사용
		압축 발포 폴리스틸렌판      스티롤수지 원료에 난연재, 발포제 등을 가하여 압출기에서 용해혼합후 발포시      킨 판상단열재. 물리적성질은 폴리스틸렌과 유사하나 단열성이 우수하며 어느정도의 투습저항을 갖고있다.  [출처] 단열재의 종류와 특징|작성자 주니지니미니 [        출처] 단열재의 종류와작성자 주니지니미니 압축발포 폴리스틸렌판(Extruded Foam Polystyrene Board)  스티롤수지 원료에 난연재, 발포제 등을 가하여 압출기에서 용해혼합후 발포시킨 판상단열재. 물리적성질은 폴리스틸렌폼과 유사하나 단열성이 우수하며 어느정도의 투습저항을 갖고있다.  [출처] 단열재의 종류와 특징|작성자 주니지니미니
	폴리 우레탄 폼	우레탄 폼	KS M 3809	단열●흡음 우수 간편시공	사용시간 경과에 따라 부피가 줄음 산에 약함 가격이 비싼 편임 흡수로 인한 열특성의 경시현상 심함	단열재 냉장고 시트 차량 공장기기 단열재 부력재 항공기 방음재 배관 보온
		경질 우레탄 폼
		우레아폼	(Ureafoam)	내열성우수 가격 저렴	수축성이 심함 흡수성이 큼 산 알카리에 약함 유독성가스 발생	건축물의  흡음재 보온재
			내열성, 시공성이 우수한 분사식 단열재로 요소수지계 원료사용 (폴리우레탄폼은 석유수지계)  비료공장 생산되는 요소와 포르말린(formalin)에 의해 만들어지는 요소수지를 경화제와 공기를 사용하여 현장발포시켜 시공부위에 주입, 분사하는 단열재
		주원료-폴리올(polyol), 폴리이소시아네이트(polyisocyanate) 및 발포제, 난연성을         위한 첨가제  폴리우레탄폼을 발포성형한 유기발포체(독립기포구조)의 단열재  경질의 폴리우레탄폼이 사용되며 판상, 통상형의 생산품과 현장발포 시공방식 내열성(최고안전사용온도 100℃)보다는 단열성이 우수하여 냉동기기등의 보냉재로 적합  시공후 부피가 줄고 열전도율이 저하되는 단점  성형, 가공이 자유롭고 자기접착성과 기밀성으로 냉동창고나 설비기기 및 시공이  곤란한 개소에 적합
		고발포 폴리 스틸렌	폴리스틸렌수지에 발포제를 혼합하여 5~40배로 발포시킨 단열재  열전도율 작아 단열성 우수하며 방수성, 내약품성, 내후성도 우수
		페놀폼		내열성우수 내약품성 우수	기계적 물성 낮음 흡수성이 약간 높음	보온 보냉재 건축구조제 단열재 냉장고 각종배관
			페놀수지를 발포하여 경화시킨 유기발포계의 판상단열재  주택, 공장 등의 단열재, 내장재로 많이 사용
무기질단열재	섬유형단열재	유리질단열재	유리면 KS L 9102 (Thermal Insulation Material Made of Glass Wool)
			주원료-규사, 석회석, 장석, 소다회 등 유리계 광물질  유리섬유 사이에 밀봉된 공기층이 단열층으로 단열성외에 불연성 , 흡음성, 시공성, 운반성 우수. 압축이나 침하에 의한 유효두께 감소, 함수에 의한 단열성 저하 우려  투습저항이 없으므로 별도의 방습층 필요  (종 류)  유리면 2호, 3호 : 유리를 섬유화한 것  보온판 2호, 3호 : 유리면에 접착제를 사용하여 판모양으로 성형한 것,                     필요에 따라 외피를 붙이거나 표면을 피복.  블랭킷 2호 : 유리면 2호를 판모양으로 성형한것. 필요에 따라 종이, 천, 메              탈라스등의 외피로 보강  보온대 : 보온판 2호를 일정한 나비로 자르고, 이것을 세로로 하여 종이, 천          등을 한쪽면에 발라서 다듬질 한 것  보온통 : 유리면2호에 접착제를 사용하여 원통모양으로 성형한것.           필요에 따라 적당한 외피를 붙일수 있다
			암면 KS F 4701  (Thermal Insulation  Material Made of  Rock Wool)	내열성이 높음 온도가 높음 내화학성 우수	흡수성 많음 시공이 어려움 강도가 약해 바닥용으로 미적합	보온재 건축내장재 주택용 단열재 건축물의 흡음재 차음재
			주원료-석회,규산 고로슬래그 및 현무암 등의 광석원료로 만든 단열재로 물리적 성질이나 특성은 유리면과 거의 같음  (종 류) 암면 :석회, 규산을 주성분으로 하는 내열성 광물을 용융하여 섬유화 한것  보온판 :암면에 접착제를 사용하여 판모양으로 성형한것.          필요에 따라 적당한 외피를 붙이거나 표면을 피복  펠트 : 암면에 접착제를 사용하여 탄력있는 펠트모양으로 성형한것.         필요에 따라 적당한 외피를 붙이거나 표면을 피복  보온통 :암면에 접착제를 사용하여 원통모양으로 성형한것.          필요에 따라 적당한 외피를 붙이거나 표면을 피복  보온대 :층모양의 암면 또는 보온판을 일정한 나비로 끊어 이를 세로로 놓         고 인장강도 20N/m이상의 종이, 천등을 한면에 붙여 마무리 한것  블랭킷 :층모양의 암면, 보온판을 철망 또는         메탈라스등의 외피로 보강하여 성형
	기타	질석 (Vermiculite)	KS F 3702
			운모계 광석으로 1000℃ 소성한 유공형의 무기질  비중 0.2~0.4, 흡수율 90% 정도  단열, 보온, 불연, 방음, 결로방지
		퍼라이트	(Perlite,  Pearl stone)	가벼우며 단열성이 큼 내화성이 높음 내화학성이 우수 흡음효과가 높음	곰팡이에 의해 부식성이 있음 흡습성이 큼 외부마감재료 사용불가	건축단열재 화학공장 고온단열재
			화산석으로된 진주석을 900~1200℃로 소성한후 분쇄하여 소성팽창한 것  내부에 미세공극을 가지는 경량구상형의 작은입자로 구성되어 경량골재 및 단열재료로 이용  단열, 보온, 흡음등의 목적으로 사용되며 충진재, 몰탈, 플라스터의 골재로도 사용  합성수지에 퍼라이트, 운모, 색소 등을 혼합하여 스프레이 코팅재로 사용  백색, 회백색이며 비중 0.04~0.2, 공극율 90%로 경량  내화성(최고사용온도 600℃), 흡음성(흡음율30~50%)이 있으나 흡수성이 있어 외부마감재로는 부적합  Perlite는 점성의 화산용암이 지표의 호수로 흘러들어 급격한 냉각에 의해 형성됩니다.  진주처럼 납빛을 가지며 보통 회색 혹은 푸르스름하나 갈색이나 청색 혹은 적색도 있습니다.  Perlite라고 불리워지는 광물에는 Obsidian(흑요석), Perlite(진주암), Pitch stone(송지암)등이 있으며, 이런 구분은 화학성분, 외관 및 함유휘발분의 양에 의해 구분됩니다.  또한 일정온도 이상으로 가열하여 팽창시킨 expanded Perlite도 Perlite라고 하며 통칭 Perlite란 이러한 expanded Perlite(팽창퍼라이트)를 말합니다.  퍼라이트원광-[분쇄]->퍼라이트정석-[소성]->팽창퍼라이트  팽창원리  Perlite는 휘발성분을 3 ∼ 4%이상 함유하고 있습니다. 이러한 성질을 가진 Perlite를 미세하게 분쇄하여 갑자기 열을 가하면 함유한 휘발성분이 내부에서 팽창하여 내부기공이 형성되며 본래 부피의 약 10 ∼ 20배 정도로 팽창하게 됩니다. 이 때문에 퍼라이트의 특징중에 하나인 극히 가벼운 비중을 가지게 되는 것입니다.  팽창퍼라이트의 형상  팽창퍼라이트는 팽창의 방법 및 조건에 의하여 크게 3가지의 형상을 만들어 낼 수 있습니다.  그 형태를 살펴보면 open cell, close cell, balloon등으로 각 형태에 따른 팽창퍼라이트의 물리적 성질이 차이를 가지고 있습니다.  (1) open cell  Perlite를 팽창할 때 최대한의 cell 팽창을 유도한 완벽한 개기공 cell을 말합니다.  이러한 용도로서는 수분과의 관계(보수성, 투수성 등)가 많은 제품에 유용하며 대체로 농원예 용 상품에 적용하는 것이 적절합니다.  (2) close cell  Perlite 팽창에서 쉽지 않은 기술로 cell의 팽창을 극대화시키고 이를 다시 표면의 폐기공화로 유도하기 위하여 자화시킨 cell(완벽한 밀폐구조라기 보다는 open cell의 반대되는 개념으로 인지하여야 함)을 말합니다. 이러한 용도로서는 흡수를 배제시켜야 하는 상품에 유용하며 대체로 건축자재, 보온 보냉재 의 상품에 적용되는 것이 적절합니다.  (3) balloon  Perlite 팽창기술의 꽃이라고 할 수 있는 것으로 cell의 팽창은 최대로 유도하되 비누거품방울 같이 밀페기공을 가진 중공체제품을 말합니다. 미국의 Grefco, Silbrico 등에서 생산되며 이러한 balloon 제품들은 고부가가치 상품으로서 분쇄에 의한 기존의 미분화 filler의 최대약점인 비중의 한계를 넘어설 수 있는 대체품으로서 filler 시장에서의 신장율이 괄목할만한 상황입니다.  퍼라이트의 특징  1) 경량성  * 단위 용적 중량 0.03 ∼ 0.25 g/ℓ  * 무수한 기공을 함유함으로서 체적대비중량이 작음  * 초경량으로서 특히 고층건물등의 하중을 줄일 수 있으며, 적용 제품의 비   중을 낮출수 있음  2) 단열성  * 열전도율 0.03 ∼ 0.05 kcal/mh ℃  * 무수한 다공질로서 분체간 점접촉으로 연결되어 퍼라이트 자체의 고체전   도는 매우 적고 퍼라이트 입자간의 공극에 미립자가 충진되어 대류를 방   지함은 물론 퍼라이트입자가 백색으로 복사 에 대한 단열도 뛰어남  3) 무독성  * 화학적으로 중성(pH = 6.5 ∼ 7.5)  * 불연성 무기질로 화재시 유독가스의 발생위험이 전혀 없고 식품 첨가물     허가가 승인된 재료임  4) 사용온도의광범위성  * - 250 ∼ 1,000  * 보온, 보냉등 사용영역이 어떤 재료보다 광범위함  5) 불연성  * 무기물로만 되어 있는 광물질로 불연성 재료임
기타	폴리 에틸렌	발포 폴리 에틸렌	Foam polyethylene  Thermal Insulation  Material
			폴리에틸렌에 발포제를 가하여 압출 가공을 하여 만든다.  폴리에틸렌은 폴리스티렌과 달리 결정성의 수지이고 또한 유리 전이점이 -70℃로 낮기 때문에 발포의 균일성이 약간 뒤떨어지고 또한 딱딱한 제품으로 할 수 없기 때문에 생산량은 적다. 열사용기자재형식승인기준(통산산업부고시83-14호)  1호(밀도 0.05 g/cm3 이상)  4호(밀도 0.02 g/cm3 이상 0.03 g/cm3 미만)  폴리에틸렌수지에 발포제 및 난연제를 배합하여 압출발포시킨 후 냉각한 판상의 발포제  적층 열융착하여 자기소화성을 갖춘 보온판, 보온통으로 제조  평균온도상의 열전도율 0.039 kcal/mh℃이하, 최고안전사용온도 80℃
			셀룰로오즈 (Cellulose)보온재
			재생된 식물성 섬유 셀룰로즈화이버에 난연재등의 첨가재를 첨가하여 공기를 주입하거나 부어넣을 수 있는 상태로 제조
		연질섬유판	(Soft Fiber Insulation Board) KS F 3201
			비중은 0.4 미만으로 내장, 흡음, 단열, 보온재로 사용  A급은 침엽수가 주원료이며 비중은 0.3 미만이고 흡음, 보온, 수장재로 사용되고 아스팔트를 처리한 Sheathing Board는 지붕과 외벽에 사용  B급은 단열성, 흡음성이 우수하여 천장재로 사용

[출처] 단열재의 종류와 특징|작성자 주니지니미니

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[출처] 단열재의 종류와 특징|작성자 주니지니미니

[처] 단열재의 종류와 특징|작성자 주니지니미니

항목	암면	우레탄	WHITE FOAM	WHITE FOAM 특징
원료	석회, 규산칼슘	ISOCYNATE, POLYOL 화학물질	ISOCYNATE, POLYOL 화학물질
물성	연질 (매트)	강질 (RIGID)	연질 (FLEXIBBLE)	유연성이므로 CRACK이 안가며 못질도 가능. 밀착성이 양호함
기포	OPEN CELL	CLOSED CELL	SEMI-CLOSED CELL	숨쉬는 단열재로 습기조절이 되며 결로발생이 안됨. 흡음효과가 매우
환경성	불량 (비산먼지 및 공해물질)	불량 CFC분출, HCFC분출	양호 환경친화, CFC FREE, HCFC FREE	유해가스가 없으며 알레르기, 곰팡이가 없음. 건강위생자재
단열성	불량 (코킹 및 추가작업 필요)	양호	양호
제습효과	있음	없음	양호
연돌효과저감기능	없음	없음	양호
부식여부	안됨	STEEL 부식
발포배율		25배	100배	시공성 양호(공기단축효과)
난연성	난연	가연	난연	OXYGEN INDEX : 23%
SOUND CONTROL	흡음효과	흡음효과 없음	흡음효과 양호
보관	BUCK 제품으로 암면은 비에 젖지 않도록 보관해야 함	드럼	드럼
중량	50	30	7~9	건물의 경량화
습기	습기무관	습기약함	습기무관
온도	온도무관	온도민감(영하 시공불가)	온도무관(영하 시공가능)
냄새/분진	분진	냄새와 분진	친환경 위생폼
양생기간		1~2시간	5초

항목	WHITE FOAM	우레탄폼	스티로폼	유리면	암면
유독성유무	이상없음	유독성	유독성	유독성 (접착제 유독가스)	없음
친환경성 유무	친환경성	공해성	공해성	공해성	공해성
기밀성 및 틈새충진	상	중	하	하	하
Air Control 기능	유	무	무	무	무
밀도(kg/㎡)	6~9	30	30	48~64	50
열전도율(W/m.k)	0.033~0.037	0.023	0.030~0.039	0.036	0.039
난연성	난연성	가연성	가연성	난연성	난연성
연료기여	0	15~25	5~80	5~15	0

글라스울

KCC네이처

미네랄울

재료별 열전도율 및 건축물의 부위별 단열두께비교

*2014년 9월1일 시행 건축물의 에너지 절약설계기준*

중부지방 120mm 열관류율 0.027W/m2.--거실의 외벽 외기에 직접 면하는 경우

가등급이 가장 높은 등급으로 단열효율이 높습니다

				열전도율 (W/mk,at20℃)	등급	밀도 (kg/m3)	법정두께	가격/ m2	열관류율
							중부지방 (mm)		중부지방 (mm)
유 기 질 단 열 재	판 상 형 단 열 재	EPS 단열재 (비드법 보언판)	비드법 1종1호	0.036	나	30	140		134
			비드법 1종2호	0.037	나	25	140		137
			비드법 1종3호	0.040	나	20	140		148
			비드법 2종1호	0.031	나	30	120	16,600	115
			비드법 2종2호	0.032	나	25	120	12,800	119
			비드법 2종3호	1.034	나	20	120		126
		XPS 단열재 (압출법 보온판)	압출법 특호	0.026	가	35	120	17,700	96
			압출법 1호	0.027	가	30	120	16,600	100
			압출법 2호	0.028	가	25	120		104
			압출법 3호	0.030	가	20	120		111
		경질 우레탄 (경질 우레탄 보온판)	경질우레탄 2종1호	0.023	가	45	120	28,500	85
			경질우레탄 2종2호	0.023	가	35	120	21,900	104
			경질우레탄 2종3호	0.028	가	25	120		104
무 기 질 단 열 재	섬 유 형 단 열 재	유리면	글라스 울(24K)/ E-SAVER	0.036/ 0.034	나	24	140/120	5,040/ 5,180	134/126
			글라스울 (32K)/ HIGH	0.036/ 0.034	나/가	32	140/120		134/126
			글라스울 (48K)	0.034	가	48	120		126
			글라스울 (64K)	0.032	가	64	120		124
		암면	미네랄울 펠트	0.036	나	60	140	13,440	134
			미네랄울 보온판 1호	0.035	나	80/100	120		130
			미네랄울 보온판 2호	0.034	가	120/140	120		126

3. 단열재의 또다른 유형

아티론/아이스그란/퍼라이트/질석을 이용한 단열재/셀룰로스 단열재/

요소발포단열재/염기성 탄산마그네슘 단열재/코르크판/광재면/다포유리 등

[출처] 단열재의 종류와 특징|작성자 주니지니미니

결론-다른 자재는 아껴서 저렴한 제품을 사용하더라도 단열재만큼은 돈이 좀 들더라      도 우수한 성능의 단열재를 사용해야 합니다. 

     아무리 외관이 멋지더라도 단열성능이 떨어지면 삶의 질이 떨어집니다. 

     난방을 해도 겨울에 춥고 여름에 덥습니다. 

     게다가 결로가 생긴다면 곰팡이 때문에 고통스럽습니다. 

     단열재가 잘못되면 재시공하기가 아주 힘듭니다. 

     단열재는 대부분 외벽 중간에 설치되므로 이것을 빼내고 새 단열재를 설치하기        는 불가능합니다. 

     단열성능을 보강하려면 내단열시스템으로 하여야 합니다. 

     내단열로 보강하면 내부 공간이 줄어드는 단점이 있습니다. 

     또한 내단열이 끊어지는 모서리 부분에 결로가 발생할 소지가 있습니다.

     단열재는 용도에 맞는 우수한 자재를 사용

     충분한 두께의 단열재로 시공해야 하며 끊어짐이 없이 꼼꼼하게 시공

     단열재의 투자는 몇 십 년을 걸쳐 입주자의 삶을 쾌적하게 만듭니다.

[출처] 단열재의 종류 - 유리면 발포폴리스티렌 압출발포폴리스티렌 폴리에스터 우레탄보드 단열두께 전도 대류 복사|작성자 조은 생각

출처 : 단열도배 습기 결로 VOCs 곰팡이 잡고 도배

글쓴이 : 아라한 원글보기

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